راهکارهای صنعت هوشمند

کشف راه‌های جدید برای تولید بیشتر

هوشمند سازی به معنای استفاده از تجهیزات و سیستم‌های اطلاعاتی در جهت تسهیل فعالیت‌ها، ارتقا زندگی فردی و اجتماعی و اجرای کم نقص‌تر امور است؛ گسترش سیستم‌های هوشمند از یک طرف، و علاقه‌ای که به اجرای این سیستم‌ها در خانه، فروشگاه و حتی صنایع مختلفی نظیر پتروشیمی، خودروسازی، غذایی و تولیدی وجود دارد از طرف دیگر، آینده روشنی را برای این سیستم‌ها ترسیم کرده است.
از ابتدای تاریخ، بشر همواره به دنبال راهی برای ساده‌سازی زندگی خود بوده، است و خواهد بود. اگر دقیق‌تر به اختراعات و مصنوعات انسانی نگاه بیندازیم، متوجه این موضوع خواهیم شد. هوشمندسازی هم از این قانون مستثنی نیست و در واقع جدیدترین مرحله از تسهیل زندگی انسان، استفاده از سیستم‌های هوشمند صنعتی است.

هدف از هوشمند سازی صنایع عملکرد خودکار دستگاه‌ها بدون نیاز به انسان، فقط با برنامه‌ریزی کامپیوتری، برای تولید هوشمند است.

راهکار صنعت هوشمند برای چه سازمان‌هایی مناسب است؟

راهکار صنعت هوشمند، Smart Factory  و Industry 4.0 به عنوان یک اصطلاح صنعتی، به بهبود عملکرد و بهره‌وری در صنایع تولیدی اشاره دارد. این راهکارها از تکنولوژی‌های پیشرفته مانند اینترنت اشیاء (IoT)، هوش مصنوعی (AI)، رایانش ابری، روباتیک و سیستم‌های خودکار استفاده می‌کنند تا خطوط تولید را بهبود دهند و فرآیندهای تولیدی را بهینه کنند. این راهکارها برای انواع مختلفی از صنایع مناسب هستند، از جمله:

  1. صنایع تولیدی: شامل تولید ماشین‌آلات، خودرو، الکترونیک، مواد غذایی، داروسازی و سایر صنایع تولیدی است. این صنایع از اتوماسیون بیشتر و بهره‌وری بالاتری در فرآیندهای تولیدی بهره‌مند می‌شوند.

  2. صنایع خودروسازی: از جمله تولید کنندگان خودروهای مسافرتی و صنعت قطعات خودرو که نیاز به فرآیندهای تولیدی پیچیده و انعطاف‌پذیر دارند.

  3. صنایع ماشین‌سازی: از جمله تولیدکنندگان ماشین‌آلات CNC، ابزارهای قطعه‌سازی و تجهیزات صنعتی.

  4. صنایع الکترونیکی: از تولیدکنندگان تجهیزات الکترونیکی مانند تلفن‌همراه، کامپیوتر و سایر دستگاه‌های الکترونیکی.

  5. صنایع غذایی: از جمله تولیدکنندگان مواد غذایی که نیاز به ردیابی دقیق مواد اولیه، اتوماسیون فرآیندهای تولید و کنترل کیفیت دارند.

  6. صنایع دارویی: شامل تولیدکنندگان مواد دارویی که نیاز به استانداردهای بسیار دقیق و ردیابی مواد اولیه دارند.

به طور کلی، هر سازمانی که تولید محصولات فیزیکی داشته باشد و به دنبال بهبود فرآیندهای تولیدی، کاهش هزینه‌ها و افزایش کیفیت محصولات است، می‌تواند از راهکارهای صنعت هوشمند و Smart Factory Industry 4.0 بهره‌برداری کند.

مزایای صنعت هوشمند

افزایش راندمان و بهره‌وری تولید

توسط اتوماسیون وظایف، تجزیه و تحلیل داده‌ها و بهینه‌سازی

بهبود ارتباطات و تصمیم‌گیری بهتر

استفاده از داده‌های بزرگ و تحلیلات پیشرفته برای تصمیم‌گیری‌های بهتر و موثرتر

افزایش انعطاف‌پذیری و چابکی

تولید انعطاف پذیر، سفارشی سازی و نوآوری و واکنش به درخواست های مشتریان

بهبود کیفیت محصولات و خدمات

کنترل کیفیت، قابلیت ردیابی و شخصی سازی

کاهش هزینه‌ها و افزایش سودآوری

کاهش هزینه‌های تولید، نگهداری و تعمیرات، بهبود فرآیندها و کاهش ضایعات باعث کاهش هزینه‌های مواد و انرژی

بهبود ایمنی و پایداری

ایمنی، پایداری و کاهش انتشار

نحوه عملکرد صنعت هوشمند

 

Industry 4.0، Smart Factory و IIoT مجموعه‌ای از فناوری‌های مرتبط هستند که با هم کار می‌کنند تا تولید را به طور کامل متحول کنند. در اینجا خلاصه‌ای از نحوه عملکرد آنها ارائه می‌شود:

1. جمع‌آوری داده‌ها:

  • حسگرها داده‌ها را از تجهیزات، محیط و محصولات در طول فرآیند تولید جمع‌آوری می‌کنند.
  • دستگاه‌های متصل مانند ربات‌ها و PLCها داده‌های عملیاتی را به اشتراک می‌گذارند.
  • سیستم‌های هوش مصنوعی داده‌های تولید را از منابع مختلف جمع‌آوری و تجزیه و تحلیل می‌کنند.

2. اتصال:

  • شبکه‌های صنعتی دستگاه‌ها و سیستم‌ها را در سراسر کارخانه به هم متصل می‌کنند.
  • اینترنت اشیا (IoT) دستگاه‌ها را به اینترنت متصل می‌کند و امکان دسترسی و کنترل از راه دور را فراهم می‌کند.
  • فناوری‌های ابر ذخیره‌سازی و تجزیه و تحلیل داده‌ها را در مقیاس بزرگ امکان‌پذیر می‌کنند.

3. تجزیه و تحلیل:

  • هوش مصنوعی (AI) و یادگیری ماشین (ML) برای پیش‌بینی خرابی تجهیزات، بهینه‌سازی فرآیندها و بهبود کیفیت محصولات استفاده می‌شوند.
  • تجزیه و تحلیل پیش‌گویانه برای شناسایی الگوها و پیش‌بینی مشکلات قبل از وقوع آنها استفاده می‌شود.
  • تجزیه و تحلیل تجویزی برای ارائه توصیه‌هایی برای بهبود عملکرد ارائه می‌شود.

4. عمل:

  • سیستم‌های کنترل از داده‌ها برای تنظیم خودکار تجهیزات و فرآیندها استفاده می‌کنند.
  • ربات‌ها وظایف را به طور خودکار انجام می‌دهند و با انسان‌ها همکاری می‌کنند.
  • چاپ سه‌بعدی برای تولید قطعات سفارشی و پیچیده استفاده می‌شود.

Industry 4.0، Smart Factory و IIoT به طور فزاینده‌ای در حال تبدیل شدن به بخش جدایی‌ناپذیر از صنعت هستند و انتظار می‌رود که در سال‌های آینده نقش مهم‌تری ایفا کنند.

در اینجا چند نمونه از نحوه عملکرد Industry 4.0، Smart Factory و IIoT در صنایع مختلف آورده شده است:

  • صنعت خودرو: خودروسازان از IIoT برای جمع‌آوری داده‌ها از خودروهای متصل در جاده استفاده می‌کنند تا عملکرد و ایمنی را بهبود بخشند.
  • صنعت مراقبت‌های بهداشتی: بیمارستان‌ها از هوش مصنوعی برای تجزیه و تحلیل تصاویر پزشکی و تشخیص بیماری‌ها استفاده می‌کنند.
  • صنعت انرژی: شرکت‌های انرژی از Smart Factory برای بهینه‌سازی تولید برق و توزیع شبکه استفاده می‌کنند.

مزایای Industry 4.0، Smart Factory و IIoT شامل افزایش راندمان، بهبود کیفیت، افزایش انعطاف‌پذیری، کاهش هزینه‌ها و افزایش پایداری است.

با این حال، پیاده‌سازی Industry 4.0، Smart Factory و IIoT نیاز به سرمایه‌گذاری اولیه، آموزش کارکنان و تغییرات در فرهنگ سازمانی دارد.

خدمات صنعت هوشمند

آموزش و مشاور، طراحی، معماری و  اجرا، پشتیبانی و نگهداری

مشاوره و آموزش

ارزیابی آمادگی و پتانسیل Industry 4.0

تدوین استراتژی Industry 4.0

طراحی و برنامه‌ریزی راهکارهای Industry 4.0

پیاده سازی

استقرار سیستم‌های IIoT

پیاده‌سازی راهکارهای هوش مصنوعی و یادگیری ماشین

ادغام سیستم‌های موجود با Industry 4.0

پشتیبانی و نگهداری

پشتیبانی فنی از سیستم‌های Industry 4.0

به‌روزرسانی و نگهداری سیستم‌ها

آموزش و توسعه کارکنان

تحقیق و توسعه

ارائه نرم افزارهای سفارشی

ارائه خدمات مدیریت و تحلیل داده

نرم افزارهای صنعت هوشمند

نرم‌افزارهای  IIoT نقش حیاتی در جمع‌آوری، تجزیه و تحلیل و استفاده از داده‌ها برای بهینه‌سازی تولید و افزایش راندمان دارند.

برخی از دسته‌های اصلی این نرم‌افزارها عبارتند از:

1. نرم‌افزارهای جمع‌آوری داده‌ها:

  • SCADA: برای نظارت و کنترل تجهیزات صنعتی
  • MES: برای مدیریت تولید و برنامه‌ریزی منابع
  • MOM: برای مدیریت نگهداری و تعمیرات

2. نرم‌افزارهای تجزیه و تحلیل داده‌ها:

  • هوش مصنوعی (AI): برای پیش‌بینی خرابی تجهیزات، بهینه‌سازی فرآیندها و بهبود کیفیت محصولات
  • یادگیری ماشین (ML): برای تجزیه و تحلیل داده‌ها و شناسایی الگوها
  • تجزیه و تحلیل پیش‌گویانه: برای پیش‌بینی مشکلات قبل از وقوع آنها

3. نرم‌افزارهای اتوماسیون:

  • PLC: برای کنترل تجهیزات صنعتی
  • DCS: برای کنترل فرآیندهای صنعتی
  • رباتیک: برای برنامه‌ریزی و کنترل ربات‌ها

4. نرم‌افزارهای پلتفرم IIoT:

  • MindSphere: محصول شرکت Siemens
  • ThingWorx: محصول شرکت PTC
  • Azure IoT: محصول شرکت Microsoft

5. نرم‌افزارهای سایبری-فیزیکی:

  • CODESYS: برای برنامه‌ریزی سیستم‌های سایبری-فیزیکی
  • COPA-DATA: برای توسعه و مدیریت سیستم‌های سایبری-فیزیکی

انتخاب نرم‌افزار مناسب به عوامل مختلفی از جمله نیازهای خاص سازمان، نوع صنعت، بودجه موجود و تخصص کارکنان بستگی دارد.

در اینجا چند نمونه از نرم‌افزارهای پیشرو در حوزه Industry 4.0 آورده شده است:

  • SAP Manufacturing Execution System (MES)
  • Siemens Opcenter Execution Software
  • Dassault Systèmes DELMIA Apriso
  • Oracle Agile Manufacturing
  • Infor VISUAL

این نرم‌افزارها طیف گسترده‌ای از قابلیت‌ها را برای مدیریت تولید، زنجیره تامین، نگهداری و تعمیرات و سایر فرآیندهای مرتبط با Industry 4.0 ارائه می‌دهند.

علاوه بر نرم‌افزارهای ذکر شده، طیف وسیعی از نرم‌افزارهای تخصصی دیگر نیز  وجود دارد که توسط شرکت‌های مختلف ارائه می‌شوند.

انتخاب و پیاده‌سازی صحیح نرم‌افزارهای مناسب می‌تواند به سازمان‌ها در دستیابی به مزایای  صنعت هوشمند مانند افزایش راندمان، بهبود کیفیت، افزایش انعطاف‌پذیری، کاهش هزینه‌ها و افزایش پایداری کمک کند.

معماری ها و پروتکل های صنعت هوشمند

برخی از اجزای کلیدی این معماری عبارتند از:

  • حسگرها و دستگاه‌های متصل: برای جمع‌آوری داده‌ها از تجهیزات، محیط و محصولات
  • شبکه‌های صنعتی: برای اتصال دستگاه‌ها و سیستم‌ها به هم
  • سیستم‌های ذخیره‌سازی و پردازش داده‌ها: برای ذخیره و تجزیه و تحلیل داده‌ها
  • نرم‌افزارهای کاربردی: برای ارائه قابلیت‌های خاص Industry 4.0
  • رابط‌های کاربری: برای دسترسی به داده‌ها و کنترل سیستم‌ها

 

برخی از پروتکل‌های رایج در حوزه Industry 4.0، Smart Factory و IIoT عبارتند از:

  • OPC UA: برای تبادل داده‌ها بین دستگاه‌ها و سیستم‌های مختلف
  • MQTT: برای تبادل داده‌ها بین دستگاه‌های IoT
  • AMQP: برای تبادل داده‌ها در زمان واقعی
  • RESTful APIs: برای دسترسی به داده‌ها و کنترل سیستم‌ها

انتخاب معماری و پروتکل مناسب به عوامل مختلفی از جمله نیازهای خاص سازمان، نوع صنعت، نوع دستگاه‌ها و سیستم‌های موجود و بودجه موجود بستگی دارد.

معماری‌ها و پروتکل‌های مورد استفاده در حوزه  IIoT معمولاً بر اساس اینترنت اشیاء (IoT)، اتوماسیون صنعتی، و تکنولوژی‌های شبکه مبتنی بر استانداردهای صنعتی طراحی شده‌اند. در زیر به برخی از معماری‌ها و پروتکل‌های معروف در این حوزه اشاره می‌کنم:

  1. معماری توزیع شده و لایه‌بندی: معماری توزیع شده و لایه‌بندی، به سازمان‌دهی دستگاه‌ها و سیستم‌های مختلف در یک شبکه صنعتی اشاره دارد. این معماری شامل لایه‌های مختلفی مانند لایه دستگاه، لایه شبکه، لایه اتصال و لایه سرویس است که هر کدام مسئولیت‌های خاص خود را دارند.

  2. معماری مبتنی بر خدمات (SOA): در این معماری، سیستم‌ها به عنوان خدمات (Services) مستقل مدیریت می‌شوند و ارتباطات بین آنها از طریق پروتکل‌های استاندارد صورت می‌گیرد. این معماری امکان انعطاف‌پذیری و تعمیر و نگهداری آسان را فراهم می‌کند.

  3. پروتکل MQTT (Message Queuing Telemetry Transport): MQTT یک پروتکل ارتباطی سبک و ساده است که برای انتقال داده‌ها در شبکه‌های IoT استفاده می‌شود. این پروتکل بهبودهای زیادی را در مصرف انرژی و عملکرد شبکه ارائه می‌دهد.

  4. پروتکل CoAP (Constrained Application Protocol): CoAP یک پروتکل ارتباطی است که برای دستگاه‌های با محدودیت منابع مانند سنسورها و دستگاه‌های متصل به IoT طراحی شده است. این پروتکل بهبودهای زیادی در کاهش ترافیک شبکه و مصرف انرژی دارد.

  5. پروتکل OPC UA (Open Platform Communications Unified Architecture): OPC UA یک استاندارد صنعتی برای اتصال و ارتباط بین دستگاه‌های مختلف در محیط‌های صنعتی است. این پروتکل امکان ارتباط بین دستگاه‌ها از تولید تا توزیع را فراهم می‌کند.

  6. معماری مبتنی بر سرویس (SOA): در این معماری، سیستم‌ها به عنوان سرویس‌های مستقل مدیریت می‌شوند و ارتباطات بین آنها از طریق پروتکل‌های استاندارد انجام می‌شود. این معماری امکان انعطاف‌پذیری و تعمیر و نگهداری آسان را فراهم می‌کند.

  7. معماری Edge Computing: این معماری بر اساس این فرضیه است که بخشی از پردازش داده‌ها باید در دستگاه‌های محلی (Edge devices) انجام شود، به جای ارسال تمام داده‌ها به مرکز پردازش. این امر می‌تواند بهبودهای قابل توجهی در کارایی و پاسخگویی شبکه ایجاد کند.

به طور کلی، این معماری‌ها و پروتکل‌ها به شرکت‌ها کمک می‌کنند تا ارتباطات، مدیریت و کنترل دستگاه‌ها و سیستم‌ها در محیط‌های صنعتی پیچیده را بهبود بخشند و به ایجاد یک بستر ارتباطی هوشمند و بهره‌وری در فرآیندهای تولیدی کمک کنند.

فناوری های مورد استفاده

طیف وسیعی از فناوری های پیشرفته در ارائه راهکارهای سازمانی

برای مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید

کارشناسان ما همواره پاسخگوی شما خواهند بود…